随着电子计算机技术的飞速发展，国内外起重机制造业正经历着一场深刻的技术革新。模块化设计已成为起重机设计的主流趋势。从计算机辅助设计系统（CAD）的广泛应用，到起重机模块化设计的实施，这一变革不仅代表着设计方法的进步，更预示着起重机行业技术、生产和管理水平的全面提升。
对于惠州起重机的改进而言，模块化设计的优势在于其灵活性和高效性。针对需要优化的模块进行针对性改进，即可实现老产品的更新换代。设计新型起重机时，只需通过选择不同的模块进行灵活组合，即可满足市场需求，提高行业竞争力。例如，德马克公司推出的标准车轮箱模块系列，通过选用不同型号的驱动单元，可灵活组装成多种起重运输机械，其组合灵活、用途广泛。
除了设计方面的革新，起重机控制元件的进步同样令人瞩目。起重机的定位精度是其核心性能指标，如今多采用转角码盘、齿轮链、激光头等精密设备来保证。而起重机的起升速度、制动器的改进，更是实现了低速运行的精准定位。微处理技术的应用，使起重机的刹车系统控制和监视工作更加智能。
遥控系统的应用，为桥式起重机及其它电动葫芦桥式起重机运输机械带来了革命性的变革。它不仅节省了人力，提高了工作效率，更使操作者的作业条件得到了极大改善。防撞装置的创新也保障了起重机的运行安全。采用无线电信号型防撞装置，能实时监控起重机前端行驶距离，确保安全。
在新材料、新工艺的应用方面，起重机制造业同样取得了显著进展。随着钢铁工业技术的发展，钢材质量得到了显著提升。这使得起重机主梁强度设计时，可以使用更高的许用力，同时降低安全系数，从而减少了起重机的材料用量。这一进步并不意味着安全性的降低，反而有助于降低设备的重量和价格。在机加工方面，精密铸件、铝合金铸件的应用，以及高精、高效的加工中心的普及，都确保了加工质量，提高了生产率和成本效益。
起重机制造业的革新不仅体现在设计、控制元件方面，更深入到新材料、新工艺的应用。这些进步不仅提升了起重机的性能，更推动了整个行业的发展和进步。