在铺设防静电瓷砖地面工程时，每一环节都至关重要。从基层到结合层，再到面层的铺设，每一步都需要精细施工。这不仅需要精湛的技艺，更需要严谨的态度和对细节的追求。
结合层的施工是整个工程的基础。采用体积比为1：3的干硬性水泥砂浆，厚度控制在25至35毫米之间。在涂抹水泥砂浆前，先在表面刷一道水泥浆，确保基层与结合层之间的牢固结合。
为了增强防静电效果，需在水泥砂浆结合层中加入降阻剂。按照特定的比例混入导电材料，以保证电流顺畅传导。而水泥砂浆和导电粉的重量比为严格的1：0.003。
紧接着，在铺好的水泥砂浆结合层上，铺设导电铜带。纵向间距设定为600毫米，而横向间距则根据具体情况在3000至4800毫米之间调整。铺设完成后，使用万用表进行全面检测，确保导电铜带形成完整的通路。做好隐蔽工程的验收记录，确保每一步施工都符合标准。
在铺贴防静电瓷砖时，需保持瓷砖水平就位。使用橡皮锤轻击瓷砖，使其与砂浆紧密结合。调整瓷砖的表面平整度和缝宽，确保缝隙均匀，美观大方。
在洁净厂房中铺设防静电瓷砖时，更需注重细节。地板底面要保持洁净，板块之间的缝隙要按设计要求设置。靠墙处的板块要紧密贴合，不得使用砂浆填缝。
勾缝是施工中的一道重要环节。采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥或其他高品质勾缝材料进行勾缝，确保勾缝美观、坚固。在洁净厂房中，更需采用不发尘的勾缝材料，以减少污染。
整个地面工程完成后，需要进行养护和保护。用瓷砖铺设的地面应平整、线路顺直、镶嵌正确。地板与结合层间不得有空鼓现象。
拼缝宽度也是施工中的重要参数。按照设计要求进行拼缝，若设计未规定，拼缝宽度不宜大于3毫米。
防静电瓷砖铺设后，表面应覆盖织物并保持湿润，养护时间不少于5天。待结合层的水泥砂浆抗压强度达到要求后，进行表面清洁。待地板表面干燥后，按要求进行接地连接。
静电接地系统的室外接地部分应做成独立接地。对不具备条件的场地，可接在接地母线上。接地极的数量根据土壤地质条件确定，室外接地电阻不应大于30。当多种接地共用一个接地时，系统接地电阻应小于1，并安装防雷击敏感电阻器，以确保安全。这一系列的施工环节，确保了防静电瓷砖地面工程的高质量完成。