在盛水的容器中，我们一边缓缓搅拌着水，一边精细地撒入防水粉。搅拌的过程需要温和，避免过于激烈以至于混入空气。这种预拌的状态在使用前可以再加水稀释。刚搅拌完成的材料，需要根据其他添加剂的状况，静置1至5分钟后再使用，等待其达到最佳状态。
防水粉的核心原料是工业烧结废渣，外层则被脂肪酸钙所包裹。制作过程首先需要将工业烧结废渣与氢氧化钙均匀混合。接着，加入脂肪酸铵溶液，经过充分搅拌形成糊状，然后通过烘干，便得到了防水粉。这种材料结构稳固，不易受湿度、温度等外部因素的影响，性能稳定。其防水性能出色，质地轻盈且透气性好，更降低了原料成本。
防水粉的构成相当独特，它由亲水性物质粉粒和憎水性物质组成。其中的憎水性物质是石蜡，它巧妙地包裹在亲水性物质的表面，形成了憎水性粉粒。这种粉粒的亲水与憎水物质重量比为100∶0．2－9．6。制作过程是在亲水性物质粉粒的料浆中，加入石蜡乳液并充分混合，让石蜡在粉料表面形成憎水包裹层。这种材料源头广泛、质地要求低、价格低廉、制造简单，且无粉尘污染。它不仅是一种前景广阔的建筑防水材料，还适用于屋面、楼面的防水层，甚至可以作为裂缝的补漏材料。
还有一种独特的制作方法，它利用固体材料的吸附特性，采用表面处理技术。以无机固体粉料为基础，加水制成料浆。当基材的电位与离子型表面活性剂的电性不匹配时，我们会调整粉料的电位，使之与离子型表面活性剂电性相匹配。料浆与表面活性剂混合后，在0℃-100℃之间，以不超过30转/分的速度进行充分搅拌。这样，离子型表面活性剂就能被稳定地定向吸附在无机粉粒表面上。经过脱水干燥（干燥温度最高不超过160℃，且干燥过程开始时低温0℃以上，之后可逐步提高），我们就得到了具有憎水性的建筑防水粉。这种防水粉的配料比例是基材：离子型表面活性剂：电位调节剂：助剂=100∶0．2～10∶0～35∶0．01～1。由于反应是在溶液中进行，所以加水量以方便搅拌为宜。这种防水粉因其优异的性能和便捷的制造成本，必将在建筑领域得到广泛应用。