在准备使用榨油机之前，必须要仔细阅读使用说明书，并熟悉其性能特点和操作方法。这不仅仅是一台普通的机器，而是关乎油品质量与安全的精密工具。
在开机之前，进行全面的检查至关重要。紧固件不能松动，手柄要转动灵活。当你转动皮带轮时，机器的各个部分都应正常运作，不能有异常的响声。之后，要在减速机内加入适量的30机油，以保证机器能平稳运行。
调整榨螺与出饼圈的间隙是榨油过程中的重要步骤。通过逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面紧紧抵住出饼圈的锥面。然后顺时针旋出调整螺杆，并锁紧螺母，为开机做好准备。
连接电源时，这台机器需要三相四线电源。在接通电源后，主轴应逆时针旋转。无论什么情况，都必须确保机器有良好的接地装置，否则不能开机。
根据压榨的油料种类，调节温控仪到适当的温度范围——120℃至180℃。开启主机加热位置，让机器逐渐升温。当达到预设温度时，机器会自动维持这一温度。在冬天，为了利于油液流出，可以将加热开关调至主机全部加热位置，使油盘温度升高。
启动主电机，主机开始逆时针方向旋转。新榨油机在开始磨榨时，需要用已榨干油的饼料进行磨榨，这个过程大约需要4到8小时。切记，开始时不要直接将物料倒入料斗，应手动喂入，避免榨螺轴被卡死。
在正常榨油过程中，保持进料均匀是关键。要注意榨膛内的温度可达到150℃至200℃。出饼口冒出的青烟应通过抽排出。榨出的热饼要及时摊开，等待冷却。当机器长时间运行、温度过高时，应采取措施降温。
当油流入滤油器上方时，启动真空泵，形成内压，将油自然地抽入滤油器。待压榨完毕，停止真空泵运转，滤布上会形成干渣，将其清除后，纯正油即可从滤油器底部放出。
在停机前，需要先停止进料，并投入少量饼屑以排出榨膛内的余料。只有当出饼口不再出饼时，才可以停机。停机后，将调整螺杆顺时针旋出1至3圈，然后断开电源。整个过程结束，静待下一次的榨油之旅。这是一个技术性与细节性并存的操作过程，每一步都不能马虎，只有严格按照规程操作，才能确保油品的质量与机器的安全运行。